臭氧交替将更有效，洁净室粉尘粒子数的控制非常重视洁净室空气淋浴室的环境控制和日常维护，空气净化系统起着关键作用。注采空气洁净度要求为100级时，采用垂直和水平单向流型，风速分别大于0.25 m/s和0.35 m/s。当空气洁净度要求为10000级和100000级时，采用非单向流，换气次数分别大于25次/小时和15次/小时（300000级换气次数不小于12次/小时）。为了及时清除生产过程中产生的粉尘，保持青岛洁净室净化环境的清洁。洁净室分为生物洁净室和非生物洁净室。生物洁净室的空气净化系统必须连续运行，非生物洁净室的空气净化系统在使用前应提前4小时开启。粉尘粒子计数器用于检测粉尘粒子，在环境卫生清洁后0.5-1小时缓冲。为避免人为污染，静态试验时洁净室只允许两人。注采过程中应动态监测关键控制点。微生物含量控制。洁净室环境中微生物含量的控制仍然依赖于良好的空气净化系统设施。过滤效率可达99.9%-99.99%，可滤除空气中的细菌和灰尘。为了破坏细菌生长条件和消毒剂消毒，洁净室的温度应严格控制在18-26摄氏度，相对湿度应控制在45-65%。日常消毒剂的消毒，在日常生产结束后，用75%乙醇或2-溴天竺葵溶液擦拭机台、桌面、门窗、全自动空气淋浴房、净化工作台、洁净棚、FFU风机过滤单元、墙面等，并进行擦拭消毒。E用3%到5%的拉塞尔研磨。每生产结束后三天，用75%乙醇或2-新香叶胺溶液擦拭和消毒洁净室所有设施、屋顶、照明和其他表面。3%-5%的自由放任用于地面消毒。严格控制洁净室与相邻房间的压差也是保证生产室空气洁净的重要环节。洁净室与洁净区、不同洁净等级的非洁净区压差应大于5帕斯卡，洁净区与室外压差应大于10帕斯卡。供、回、排风系统的开、关应连锁、顺序操作，避免空气倒流，减少低度粉尘对洁净室环境的污染。在每个生产周期前后，应在静态条件下测量洁净室中粉尘颗粒的数量，以评估和掌握洁净室中粉尘颗粒的含量。洁净室内空气淋浴房的环境控制和日常维护的目的是杀死生产过程中产生的细菌繁殖，控制洁净室内的微生物含量。这些措施只能控制洁净室空气中的细菌数量和真菌种类。如果真菌较多，必须先用5%的碳酸喷洒室内，然后用甲醛熏蒸消毒，达到杀菌效果，这样才能杀死细菌和真菌孢子。在每个生产周期结束时，在下一个生产周期之前，应使用消毒液对无菌要求的洁净室进行消毒。洁净室内的尘粒数量符合规定后，在洁净室内进行甲醛气体熏蒸。从长期检测结果来看，这种环境灭菌方法具有良好的效果。甲醛气体灭菌技术。甲醛熏蒸不仅对不易杀死的真菌有很好的杀菌效果，而且对环境中的细菌孢子也有很好的杀菌效果。甲醛熏蒸操作要注意：一是保证室温在35摄氏度以上，相对湿度在60%以上；二是保证甲醛用量达到房间容积的10克/立方米的比例；另外，房间消毒时间不少于12小时，特别值得注意的是，甲醛置换前用相同比例的氨水中和氨水的比例。